陽極氧化金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
    為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應用最廣且最成功的。
陽極氧化中溫封閉——鋁氧化處理企業(yè)來為大家娓娓道來   
   醋酸鎳封閉技術(shù)的廣泛應用，替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行，這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量。醋酸鎳封閉的原理是：鎳離子被陽極氧化膜吸附后，發(fā)生水解反應，生成氫氧化鎳沉淀，填充在孔隙內(nèi)，達到封閉的目的。 
   在中性鹽霧試驗和酸溶解失重試驗中，用醋酸鎳封閉的陽極氧化膜表現(xiàn)出極好的耐腐蝕性能，有人開發(fā)出的醋酸鎳封閉劑，經(jīng)它封閉的陽極氧化膜可以通過至少3000h的中性鹽霧試驗和低于1mg/dm2的磷酸一鉻酸腐蝕失重試驗。對于染色氧化膜，醋酸鎳封閉可以防止氧化膜的退色和變色。與沸水封閉相比醋酸鎳封閉允許更高的雜質(zhì)含量和相對較低的封閉溫度。     
    醋酸鎳封閉工藝，其封閉效果與沸水封閉類似，但封閉速度和雜質(zhì)允許量稍高，也有沸水封閉的各種缺點，如：能耗大，易產(chǎn)生“粉霜”，降低氧化膜的硬度，封閉時間長，水蒸氣污染和安全等問題。     
   中溫醋酸鎳封閉工藝比高溫醋酸鎳封閉工藝有較高的技術(shù)優(yōu)勢，所以高溫醋酸鎳封閉工藝基本被淘汰。目前廣泛應用的都是中溫醋酸鎳封閉，在沒指明的情況下都是指中溫醋酸鎳封閉工藝。中溫醋酸鎳封閉有如下優(yōu)點：  
    (1)對封閉工藝參數(shù)的變化敏感度較低。    
    (2)封閉槽液對水質(zhì)要求較低，用質(zhì)量較好的自來水配制封閉槽液不會損失封閉質(zhì)量。 
    (3)減少封閉粉霜的產(chǎn)生。      
    (4)減少能源消耗大約30％(相對高溫封閉)。     
    (5)沉積在陽極氧化膜孔隙中的氫氧化鎳幾乎無色，所以可以用來封閉無色光亮陽極氧化膜和染色陽極氧化膜。    
    醋酸鎳封閉，也會出現(xiàn)一些缺陷，如在槽液化學成分比例失調(diào)、pH值太高、封閉時間太長時，陽極氧化鋁膜表面會產(chǎn)生污跡或粉霜。如果醋酸鎳封閉槽的pH值太低或氯離子濃度太高，在高銅鋁合金的陽極氧化膜表面會產(chǎn)生腐蝕點。由于醋酸鎳封閉包含陽極氧化膜的水合作用，所以會使陽極氧化膜的耐磨耗能力下降。醋酸鎳封閉槽液中常添加一些添加劑，如添加分散劑可以減少粉霜的產(chǎn)生，但是，分散劑必須能耐紫外光照射，陽極氧化膜在某些加了分散劑的醋酸鎳封閉槽中封閉以后，經(jīng)太陽光照射，氧化膜會變黃，變黃的程度取決于分散劑的化學成分和使用濃度。醋酸鎳封閉工藝的廢水包含重金屬離子必須對其進行處理，才能排放，以免對環(huán)境造成污染。     
近幾年，有人研究出鎂鹽、或鋰鹽中溫封閉劑，已經(jīng)可以在生產(chǎn)中使用，其封閉效果和鎳鹽中溫封閉劑接近，但沒有重金屬污染！